Volframo-reniumo termoelemento taikymas cementuoto karbido procese

Gaminant volframo karbidą, volframo-reniumo termoelementai tapo pagrindinėmis temperatūros matavimo įrankiais pagrindiniuose ryšiuose (tokiuose kaip sukepinimas ir lydymas) dėl jų atsparumo aukštai temperatūrai, aukštą tikslumą ir atsparumą korozijai. Toliau pateikiamos konkrečios programos ir techniniai svarbiausi dalykai:

1. Temperatūros stebėjimas sukepinimo procese

- Paraiškos scenarijai:

- Karbido sukepinimo temperatūra paprastai yra 1400 ~ 1600 laipsnių, kurią reikia tiksliai kontroliuoti, kad būtų užtikrintas vienodas karbido grūdų augimas ir tinkamas rišiklio fazės (pvz., Kobalto) drėkinimas.

- Stebėkite temperatūros pasiskirstymą sukepinančioje krosnyje, kad grūdai išvengtų grūdų dėl vietinio perkaitimo ar perkaitimo, dėl kurio nepakanka stiprumo.

- Techniniai pranašumai:

- Platus temperatūros matavimo diapazonas: jis gali padengti 1000 ~ 2300 laipsnių, kad patenkintų ypač aukštos temperatūros sukepinimo poreikius.

- Greitas atsakas: greitai užfiksuokite temperatūros pokyčius ir palaikykite dinaminį sukepinimo kreivių reguliavimą.

- Atsparumas mažinant atmosferą: pranašesnis stabilumas „Platinum Rhodium“ termoelementams vandenilio ar vakuume sukepinimo aplinkoje.

2. Lydymosi proceso temperatūros valdymas

- Paraiškos scenarijai:

- Naudojamas metalo lydymosi (pvz., Kobalto pagrindu pagamintų lydinių) temperatūrai lydymosi krosnyse (pvz.

- Kontrolinio lydymosi liejimo temperatūra, kad būtų išvengta poringumo ar įtrūkimų defektų dėl temperatūros nuokrypių.

- Techniniai akcentai:

- Atsparus metalo lydymosi erozijai: norint užkirsti kelią volframo rhenium viela, reikalinga „Corundum“ arba „Silicon Carbide“ apsauginė rankovė, nuo tiesioginio kontakto su išlydytu metalu.

-Ilgalaikis stabilumas: palaiko aukštos temperatūros tikslumą lydymosi ir sumažina kalibravimo dažnį.

3. Pagrindinės naudos

- Aukštos temperatūros atsparumas: Maksimalus temperatūros matavimas yra iki 2300 laipsnių, o tai žymiai viršija cementuoto karbido proceso temperatūros reikalavimus.

- Didelis jautrumas: didelis termoelektrinis potencialo greitis (apie 10 ~ 12 μV/ laipsnis) gali nustatyti mažus temperatūros pokyčius.

- Ekonomika: pigesnis nei „Platinum Rhodium“ termoelementės ir pašalina tauriųjų metalo kompensacijų poreikį.

- Gebėjimas prieš sąveiką: stabilus signalas stipriuose magnetiniuose laukuose (pvz., Indukcinis šildymas).

4. Įdiegimas ir priežiūra

- montavimo padėtis:

- Netoli ruošinio sukepinimo krosnyje, tačiau venkite kontakto, kad įsitikintumėte, jog išmatuojama tikroji temperatūra.

- lydalas turėtų būti įkišamas vertikaliai į krosnį, kad būtų didesnis arba lygus 100 mm gylyje, kad būtų sumažinta aplinkos temperatūros įtaka.

- Apsaugos priemonės:

- Norėdami išskirti korozinę atmosferą, naudokite dvigubo sluoksnio apsauginę rankovę (pvz., Išorinį korunį + vidinį silicio karbidą).

- Reguliariai apžiūrėkite rankovę, ar nėra susidėvėjimo, kad būtų išvengta lūžio, dėl kurio gali atsirasti termoelemento gedimas.

- Kalibravimo ciklas: Rekomenduojama kalibruoti kas 6 mėnesius, kad būtų užtikrintas tikslumas (paprastai ± 0. 5%FS).

5. Atsargumo priemonės

- Jautrumas oksidacijai: Oro oksidacija yra lengva oksiduoti ar oksiduojanti atmosfera, todėl ją reikia apsaugoti inertinėmis dujomis.

- Mechaninis stiprumas: volframo renio viela yra trapi ir turėtų vengti stiprios vibracijos ar lenkimo.

- Aplinkos suderinamumas: Venkite kontaktų su medžiagomis, kuriose yra sieros, fosforo ir kitų elementų, kad būtų išvengta cheminės korozijos.

Tipiniai atvejai

- Volframo karbido įrankių gamintojas: naudotas B tipo volframo-rhenium termoelementas (rodyklės numeris WRE 5-26) vakuume sukepimo krosnyje, kad būtų galima kontroliuoti temperatūros svyravimus ± 2 laipsniu, padidinkite produkto tankį 3%ir sumažinkite laužo greitį 1,5%.

-Volframo karbido miltelių tirpimas: lydymosi temperatūra realiu laiku stebima C tipo volframo-reniumo termoele (WRE 5-26), o tai optimizuoja liejimo procesą ir sumažina produkto įtrūkimo, kurį sukelia temperatūros nuokrypis, problemą.

Racionaliai pasirinkus modelius, montavimo metodų optimizavimas ir automatinės temperatūros valdymo sistemos derinys, volframo-reniumo termoelementai gali žymiai pagerinti cementuoto karbido gamybos stabilumą ir išeigą. Praktiniuose pritaikymuose būtina pasirinkti tinkamą termoelemento tipą (pvz., C tipą, B tipą) ir apsauginės įvorės medžiagą pagal konkretų procesą (pvz., Sukepinimo atmosferą, maksimalią temperatūrą).